Токарно-карусельный станок Wuhan CHX5860 в Санкт-Петербурге

В качестве направляющих планшайбы и шпиндельной головки используются гидростатические направляющие с постоянным потоком, с насосом для каждого кармана, с характеристиками низкого коэффициента трения, высокой жесткости и надёжности. 

Портал состоит из двойных колонн и фиксированной поперечной траверсы, изготовленных из качественного чугунного литья. Траверса имеет коробчатую конструкцию, изготовлена из качественного чугуна и проходит обработку старением. 

Направляющая траверсы проходит обработку против изгиба для обеспечения прямолинейности во время обработки. Перемещение шпиндельной головки по оси X производится через приводные механизмы подачи, гидростатическую направляющую и шарико-винтовые пары, установленные в верхней и нижней части траверсы. 

Телескопический защитный кожух из нержавеющей стали защищает поперечные направляющие траверсы. Устройства для сбора масла установлены под защитным кожухом для сбора и рециркуляции гидростатического масла направляющих. 

Станок оснащен одной шпиндельной головкой для токарной и фрезерной обработки, состоящей из суппорта, ползуна RAM, механизма подачи с шарико-винтовой передачей. Корпус шпиндельной головки изготовлен из высококачественного чугуна. Ползун RAM выполнен из среднеуглеродистой кованой стали, прошедшей термообработку и прецизионное шлифование. Оси X и Z оснащены сервоприводами переменного тока и трансмиссией с редукторами и предварительно нагруженными ШВП. На станке реализовано синхронное управление одновременно по осям X и Z. 

Фрезерный шпиндель BT50 встроен в ползун RAM. В верхней части шпиндельной головки установлен серводвигатель переменного тока. Фрезерный шпиндель приводится в движение с бесступенчатым изменением скорости. Механизм зажима/разжима инструмента с тарельчатой пружиной и гидравлическим цилиндром установлен внутри фрезерного шпинделя.

Для перемещений по осям X (перемещение шпиндельной головки) и Z (перемещение ползуна RAM) используютcя гидростатические направляющие закрытого типа с постоянным потоком, с хорошей устойчивостью к вибрациям и стабильной точностью. На осях X и Z используются оптические линейки с обратной связью. Система подачи имеет два вида подач: минутную и оборотную. Коробки передач X, Z оснащены автоматической системой смазки. 

Токарный стол состоит из основания, планшайбы, шпинделя и зубчатого редуктора. Основные части стола и основания изготовлены из высококачественного чугуна. Планшайба и основание стола цельнолитые. 

Для центрирования стола используется один комплект высокоточных двухрядных роликовых подшипников, установленных на конус шпинделя 1:12. Высокая точность вращения стола и длительный срок эксплуатации обеспечиваются путем регулировки радиального зазора. В конструкции стола использует гидростатические направляющие с постоянным потоком. Стол адаптируется к различным рабочим нагрузкам с помощью автоматического регулирования скорости потока масла. Поток масла распределяется с помощью высокоточного пропорционального гидрораспределителя и шестеренного насоса, которые впрыскивают масло под давлением в масляные карманы для достижения оптимальной толщины масляного клина и высокой точности стола. Станок оснащен системой защиты от перегрева масла. При температуре масла выше 60° C вращение стола автоматически блокируется. 

Конструкция главного и ведомого двигателей снижает нагрузку на один зуб на зубчатом колесе стола, увеличивает срок службы зубчатого венца и стабильность стола. При повороте стола главный и ведомый двигатели работают синхронно, чтобы обеспечить большой крутящий момент при токарной и фрезерной обработке. Стол оснащен абсолютным круговым энкодером для электронной угловой ориентации и имеет функцию произвольной индексации и точной остановки.

Главная и вспомогательная гидростанции оборудованы установкой охлаждения гидравлического масла для обеспечения рабочей температуры масла не выше 50° С, системой контроля давления и уровня масла с функцией оповещения.